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《印刷工藝總匯(印刷工藝實用教程)》,一共有57個頁面,這部《印刷工藝總匯(
印刷工藝實用教程)》部分內(nèi)容整理得不是很好,可以同時結(jié)合《印刷工藝學(xué)》一書一起學(xué)習(xí),大家閱讀的時候可以根據(jù)自身的需求挑著來閱讀,感謝大家的支持.
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印刷知識匯總(印刷工藝實用教程)第九頁
刀模圖的繪制
拼版完成并不就可以表示排版工作結(jié)束,我們還有另一件很重要的工作——刀模圖的繪制。
每一份印刷品在印刷工藝完成之后,就得要將其分割成一個個的成品出來,比如上面的拼版
例,在完成印刷后就得要分成八個成品卡片。在分割時不可能用剪刀去剪,我們要另外出一
張版——刀模版。當然,在一般的印刷廠,是不用自己去做刀模的,只需要畫好刀模線,然
后送到刀模廠去,由刀模廠去制作刀版,然后拿回來上啤機去啤壓,再剔去紙邊并碼放整齊
就可以交客戶了。
刀模線的繪制,是在印刷版的基礎(chǔ)上完成的,實際上也就是在一個含有出血位的版面上畫上
實際成品的尺寸的線條上去(不用填顏色),下面我們來開始刀模線的繪制:
1、我們在上面設(shè)定的卡片成品尺寸是對折后120 x 175mm,展開后就是250 x 185mm(含
出血)。
2、用矩形工具畫出一個矩形,尺寸為239 x 175mm,選中該矩形再選中印刷版上左上角的
那個卡片,按“C”鍵垂直對齊,按“E”鍵水平對齊,該矩形即處于卡片的正中央。將微
調(diào)距離數(shù)值調(diào)為0.5mm,選中剛才畫的矩形,按一下右方向箭頭,使其向右移動0.5mm
(因為該矩形做了減縮動作,因此如不向右移動0.5mm,就會出現(xiàn)兩邊各為5.5mm 的出
血,但我們的目的是要右邊為5mm 出血,而左邊是6mm 的出血)。選擇貝茲曲線工具,
畫一條垂直高為175mm 的線,并將其垂直居中對齊到矩形的右邊,調(diào)整微調(diào)數(shù)值為
120mm,選中垂直線,按一下左方向箭頭,該垂直線即將矩形劃分為右邊120mm,左邊
119mm,如圖9。這里將正面劃為120mm,而背面設(shè)為119mm,是因為怕上啤機啤壓后
因為套版不準而造成背面出正面的緣故,經(jīng)過減縮1-2mm 的處理,就不會耽心成品會有
露背(即從卡面的正面看得到背面的紙張)的缺陷。
3、選中矩形(邊框設(shè)為實線,表示需要切斷)和垂直線(邊框設(shè)為虛線,表示只壓痕而不
切斷)并群組為一個對象,調(diào)用“安排”中的“變形”對話框,在“位置”項中設(shè)定垂直數(shù)
值為-185mm,水平數(shù)值為0,然后點按“應(yīng)用至再制物件”三次,左邊的卡片刀模線即告
基本完成;選中四個新建立的矩形,在“變形“對話框中設(shè)定水平數(shù)值249mm,垂直項設(shè)
為0,然后按一下“應(yīng)用至再制物件”,即復(fù)制出另四個刀模線;將八個卡片圖案和先設(shè)
定咬口和出血位的定位矩形框移除,結(jié)果紙面上只剩下八個矩形框,如圖10。
至此,印刷版和刀模版都告完成,后續(xù)工作就是出片了,正常印刷出青、品紅、黃、黑四張
色片另加一張刀模片,如果要加印其他什么工藝可根據(jù)需要另外再出片。因為出片和制版都
屬于版房的工作,印作業(yè)至此結(jié)束。(這里設(shè)定的出血是上下邊各為5mm,加起來共是
10mm 的出血,這是因為大張紙印刷要照顧到紙張可能會因溫度和濕度的關(guān)系出現(xiàn)伸縮變
形而造成套版或裁切的套位不準。3mm 的出血是在沒有辦法的情況下才,采用的一般用
5mm 好些。一般我們平時做設(shè)計都是用3mm 的出血的,但如果是紙張比較厚或包裝類,
我建議用5mm 的出血,不過好自己做好出血裁切線,因為輸出公司習(xí)慣是幫你加3mm
的裁切線的。這個拼版是為了盡量不浪費紙張,正八開的紙張印刷,我們就提供這樣的菲林
給人家,如果不拼版,則要輸出幾份菲林,讓印刷廠來拼版。)
拼版頁面順序談
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